調(diào)速型液力偶合器使用與維護(hù)

1、啟動(dòng)前檢查
（1）檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適；
（2）檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確；
（3）檢查各儀表電氣線路是否連接正確；
（4）檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確；
（5）檢查偶合器油箱油量是否合適，當(dāng)油溫低于5℃時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工作油加熱；
（6）檢查偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速裝置。
2、運(yùn)行
（1）偶合器配有電動(dòng)執(zhí)行器，通過手動(dòng)。手操電動(dòng)或自動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)導(dǎo)管的位置，改變偶合器腔內(nèi)的充液度，從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
（2）偶合器的導(dǎo)管全插入（0%位）轉(zhuǎn)速最低，導(dǎo)管全拔出（100%位），轉(zhuǎn)速最高（可達(dá)額定轉(zhuǎn)速與額定功率）。導(dǎo)管開度從0%位向100%位置調(diào)整時(shí)，速度不宜過快，通常在25秒以內(nèi)。
（3）偶合器調(diào)速范圍，隨工作機(jī)不同而不同。與離心式機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/5，與恒扭矩機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/3。
（4）調(diào)速型液力偶合器與離心式機(jī)械匹配，其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比i=0.66點(diǎn)，最大發(fā)熱功率損耗約為電機(jī)額定功率的15%。因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點(diǎn)附近長(zhǎng)期工作。
（5）恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型偶合器，轉(zhuǎn)速比i等于效率，即調(diào)速越大損失功率越大，發(fā)熱也越大。因而，恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)速不宜過大，尤其不能長(zhǎng)期在大轉(zhuǎn)速比下工作。
（6）當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時(shí)，即導(dǎo)管位置接近0%位時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲。這是由于導(dǎo)管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致。若遇此情況，只要將導(dǎo)管位置稍稍提高即可解除，不屬于偶合器故障。
（7）運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并及時(shí)排除。

3、維修保養(yǎng)
（1）定期檢查油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充加油；
（2）新機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)將吸油管濾油器拆下清洗；
（3）結(jié)合工作機(jī)停機(jī)進(jìn)行檢修，定期清洗供油泵和濾油器；
（4）定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換合格工作油；
（5）如需把偶合器箱體內(nèi)的油排空，可擰下箱體輸入、輸出端下部的排油孔絲堵，也可在排油孔處加載截止閥。
訂貨須知:
訂貨時(shí)應(yīng)注明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，動(dòng)力機(jī)與工作機(jī)轉(zhuǎn)向種類（轉(zhuǎn)向標(biāo)注為站在電機(jī)處看液力偶合器輸入端是順時(shí)針還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)向）、轉(zhuǎn)速、功率、法蘭及軸深尺寸、電動(dòng)執(zhí)行器配II型或III型。

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